用比母（mǔ）材熔點低的金屬材料作為釺料，用液態釺料（liào）潤濕母材和填充（chōng）工件接口間隙（xì）並使其與母材相互擴散的（de）焊接方法。釺焊（hàn）變形小，接（jiē）頭光滑美觀，適合於焊接精密、複雜和由不（bú）同材料組成的構件，如蜂窩結構板、透平葉片、硬質合金刀具和印刷電路板等。釺焊（hàn）前對工件必須進行細致加工（gōng）和嚴格清洗，除去油汙和過厚的氧化膜（mó），保證接口裝配間隙。間隙一般要求在 0.01～0.1毫米之間（jiān）。

種類 根據焊接溫度的不同（tóng），釺焊可以分為兩大類。焊接加熱溫度（dù）低（dī）於450℃稱為軟釺（qiān）焊，高於450℃稱為硬釺焊。

軟釺焊 多用於電子和食品工業中導電、氣密和水密（mì）器件的焊接。以錫鉛合金作為釺料的錫焊最為常用。軟釺（qiān）料一般需要用釺劑，以清除氧化膜，改善釺（qiān）料的潤濕（shī）性能。釺劑種（zhǒng）類很多，電（diàn）子工業中多用鬆（sōng）香酒精溶液軟釺焊。這（zhè）種釺劑焊後的殘渣對工件無腐蝕作用，稱為無（wú）腐蝕性釺（qiān）劑。焊接（jiē）銅、鐵等材料時用的釺劑，由氯化鋅、氯化銨和凡士林等組成。焊鋁時（shí）需要用氟化物（wù）和氟硼酸（suān）鹽（yán）作為釺劑，還有用鹽酸加氯化鋅等作為釺劑（jì）的。這些釺劑焊後的殘渣有（yǒu）腐蝕作（zuò）用，稱為（wéi）腐蝕性釺（qiān）劑，焊後必（bì）須清洗幹淨。

硬（yìng）釺焊 接頭強度高，有的可在（zài）高溫下工（gōng）作。硬釺（qiān）焊的釺料種類繁多，以鋁、銀、銅、錳和鎳為基的釺（qiān）料應用最廣。鋁基釺料常用於鋁（lǚ）製品釺焊。銀基、銅基釺（qiān）料常用於銅（tóng）、鐵零件的釺焊。錳基和鎳基釺料多用來（lái）焊接在（zài）高溫下工作（zuò）的不鏽鋼、耐熱鋼和高溫合金等零件。焊接鈹、鈦、鋯等難熔金屬、石墨和（hé）陶瓷等（děng）材料則常用鈀基、鋯基和鈦基等釺料。選用釺料時要考（kǎo）慮母材的特點（diǎn）和對（duì）接頭性（xìng）能的要求。硬釺焊釺劑通常由堿金屬和重金屬的氯化物和氟化物，或硼砂、硼酸、氟硼（péng）酸鹽等組成，可製成粉狀、糊狀和液狀。在有些（xiē）釺料中還加入鋰、硼和磷，以增（zēng）強其去除氧化膜和潤濕的能力。焊後釺劑殘渣用溫水、檸檬酸或草酸清洗幹（gàn）淨。

方法 釺焊常用的工藝方法較（jiào）多，主要是按使用的設備和（hé）工作原理區分的。如按（àn）熱源區分（fèn）則有紅外、電子束、激光、等離子、輝光放電（diàn）釺（qiān）焊等；按工作過程分有接觸反應釺焊和擴散釺焊等。接觸反應釺焊是利用釺料與母材反應生成（chéng）液相填充接頭間隙。擴散釺焊是增（zēng）加保溫擴散時間，使焊縫與母材充分（fèn）均（jun1）勻化，從而（ér）獲得與母材（cái）性能相同的接（jiē）頭。

烙鐵釺焊 用於細（xì）小（xiǎo）簡單或很薄零（líng）件的（de）軟釺（qiān）焊。

波峰釺焊（hàn） 用於大批量印刷電路板（bǎn）和電（diàn）子元件的組裝焊接。施焊時，250℃左（zuǒ）右的熔融（róng）焊錫在泵的壓力（lì）下通過窄縫形成波峰，工件經過波峰實現焊（hàn）接。這種方法生產率高，可在流水線上實現自動化生產。

火焰釺焊 用可燃氣體與氧氣或壓（yā）縮空（kōng）氣混合燃燒的火焰作為（wéi）熱源進行焊接。火焰釺焊設備簡單、操（cāo）作（zuò）方便，根據工（gōng）件形狀可用多火焰同時加（jiā）熱焊接（jiē）。這種方法（fǎ）適（shì）用於自行車架、鋁水壺嘴等中、小件的焊接。

浸沾釺焊 將工件部分或（huò）整體浸入覆（fù）蓋（gài）有釺劑的釺料浴槽或隻有熔鹽的鹽（yán）浴槽中加熱焊接。這（zhè）種方法加熱均勻、迅速、溫度控製較為準（zhǔn）確，適合於大（dà）批量生產和大型構件（jiàn）的焊接。鹽浴槽（cáo）中的鹽多由釺劑組成。焊後工件上常殘存大量的釺劑，清洗工作量大。

感應釺焊 利用高頻、中頻或工頻感（gǎn）應電流作為熱源的焊接方法。高頻加（jiā）熱適合於焊接薄壁管件（jiàn）。采用同軸（zhóu）電纜和分合式（shì）感應圈（quān）可在遠離電源的現場進行釺焊，特別適（shì）用（yòng）於（yú）某些大型構件，如火箭上需要拆卸的管道（dào）接頭的焊接。